超微內部刀盤
超微粉碎機主機的粉碎方式各異,根據不同行業不同物料特性選擇使用相對應的結構。(了解詳細結構,請電話咨詢)
主要用途
萬能粉碎機組是為了適應客戶大產能生產而開發的設備,根據客戶要求的潔凈(無塵化生產),高產要求設計,廣泛適用于化工、染料、涂料、醫藥、食品等各行業不同領域中的粉碎。
萬能粉碎機組是由主機,卸料器,除塵箱,引風機,電控箱,五個主體部位組成
工作原理
萬能粉碎機組工作時,物料的粉碎至成品是在同一密閉的系統中進行,經除塵處理,不污染,是當前環保理想的成套設備。尤其對于熱敏性物料、帶有輕度粘性的物料都有很好的粉碎效果。該機經進料口進入粉碎室,在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與物料,物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在尾部高壓風機的抽引下物料排出篩網,經過管道進入旋風收集器經排料閥排出。一部份超細粉塵則由脈沖除塵器吸收,除塵后潔凈空氣由排入大氣。
設備特點
1、設計緊湊,結構合理,機內裝有內分級機構,使粉碎、分級一次完成,以減少過粉碎而造成的能耗損失
2、系統中裝有引風機,在粉碎作業時可將機內產生的熱量連續不斷的排出,因而適應熱敏性物料的粉碎
3、適應性強,具有較窄的粒度分布,產品粒度均勻,細度可達75微米以上
4、在不停機情況下,變頻調節分級機轉速或調節風量,可得到所需粒度、分布均勻的制品
5、主要粉碎部件采用高級合金工具鋼制造,可大大延長磨損件的使用壽命,延長更換周期
6、軸承系統采用國外進口高速精密軸承,轉子整體做動平衡,使整機運轉平穩,振動小,噪音低
7、配有旋風分離器和除塵器,生產過程中無粉塵飛揚;粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉,使廢氣排放符合清潔環保要求
8、粉塵捕集袋截留的細粉能有效回收,降低了物料的損耗率
技術參數
型號 | 主要結構尺寸mm | 生產能力 | 進料粒度 | 出料目數 | 機器重量 | 主軸轉速 | 總功率 | ||
長 | 寬 | 高 | Kg/H | mm | mesh | Kg | Rpm/min | KW | |
WFJ-20 | 6500 | 1400 | 3500 | 20-300 | <12 | 60-1200 | 1500 | 5400 | 21.8 |
WFJ-30 | 7800 | 1800 | 4200 | 100-800 | <12 | 60-1200 | 2500 | 3800 | 39.6 |
WFJ-60 | 8000 | 2000 | 4500 | 300-1200 | <12 | 60-1200 | 3600 | 2900 | 69.5 |
WFJ-80 | 9200 | 2300 | 4800 | 400-1500 | <20 | 60-1200 | 4500 | 2500 | 99 |
WFJ-100 | 9500 | 2500 | 5080 | 500-1800 | <20 | 60-1200 | 4800 | 2100 | 124.4 |
設備優點
結構方式:主機由四個主要部分組成,最外圍是機腔,內鑲嵌可拆卸更換或清理的齒圈,再次是一個帶有合金刀的刀盤填充于齒圈內,最中間是分級輪。
調節功能:根據不同物料的不同細度要求,可以調節分級輪速度來調節細度(圖中紅框內為調速電機),最細可以達到300目,如硬脂酸、鈦白粉、硅礦粉之類的物料,可以達到600-1200目細度級別。
無塵卸料和快速卸料也是該機優勢, 粉末的揚塵問題得到解決。出料口的閉風器不銹鋼精鑄,不會污染粉碎后的物料,出料沒有粉塵飛揚!物料完全是一種自由落體下落,沒有任何風力使物料揚塵,可在卸料器下直接擺放接料容器。
該變頻脈沖除塵箱在風機前部,由防靜電布袋、脈沖除塵器組成,跟大型工業生產使用的工業除塵器是一個原理,既保證了散風、散熱又提高了粉碎物料的收率;旋風分離器只能將物料的95-99%通過出料器排出,剩余的一些超細粉塵,由布袋除塵器內的布袋進行截留,而從最終風機排出的風則是沒有粉塵的,所以該機器完全可以作為室內生產而無粉塵,改善工作環境。
變頻脈沖除塵箱內部配置
使用新型的覆膜防靜電濾袋,提高粉碎過程中的微粉灰塵的回收,保證了粉碎環境的無塵,干凈利落!拆卸方便,清洗便捷!
除塵系統,脈沖閥開啟自動控制,壓力大小可調
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